https://repositorio.faculdadefama.edu.br/xmlui/handle/123456789/273 2026-04-12T13:29:10Z 2026-04-12T13:29:10Z CARNEIRO, João Victor https://repositorio.faculdadefama.edu.br/xmlui/handle/123456789/282 2024-04-19T20:44:37Z 2024-04-19T00:00:00Z

MANUTENÇÃO CENTRADA EM CONFIABILIDADE CARNEIRO, João Victor A manutenção centrada na confiabilidade (RCM) é uma metodologia de gestão da manutenção que visa maximizar a confiabilidade e disponibilidade dos ativos, minimizando os custos de manutenção. Ela foi desenvolvida na década de 1960 pela Força Aérea dos Estados Unidos e, desde então, tem sido amplamente adotada por empresas de diversos setores. O propósito deste artigo foi apresentar um resumo sobre o tema de manutenção centrada na confiabilidade, com o objetivo de fornecer uma visão geral da metodologia, seus princípios e aplicações. O artigo foi desenvolvido a partir de uma revisão bibliográfica da literatura sobre manutenção centrada na confiabilidade. Foram consultados livros, artigos científicos e documentos técnicos. Os resultados apresentados neste artigo mostram que a manutenção centrada na confiabilidade é uma metodologia eficaz para a gestão da manutenção. Ela permite que as empresas maximizem a confiabilidade e disponibilidade dos ativos, minimizando os custos de manutenção. As conclusões deste artigo foram alcançadas com o desenvolvimento do presente trabalho, que forneceu uma visão geral da metodologia de manutenção centrada na confiabilidade. O artigo contribui para a disseminação do conhecimento sobre esta metodologia e pode ser utilizado como referência por profissionais de manutenção. A manutenção centrada na confiabilidade (MCC) é um método de manutenção utilizado para prevenir e controlar problemas mecânicos e elétricos de um equipamento. Essa abordagem foi desenvolvida na década de 1950 por engenheiros da NASA e da Força Aérea dos Estados Unidos para evitar falhas mecânicas nos foguetes. Desde então, essa abordagem tem sido amplamente utilizada em muitos setores, desde a indústria aeroespacial até a indústria de petróleo e gás de todo o globo (TREML, 2020). A manutenção centrada na confiabilidade figura como um sistema de gerenciamento de desempenho de equipamentos que enfatiza a prevenção de falhas, a detecção precoce de problemas e a recuperação rápida desses equipamentos em condição de falha.

2024-04-19T00:00:00Z FREITAS, Lucas JUNIOR, Paulo https://repositorio.faculdadefama.edu.br/xmlui/handle/123456789/281 2024-04-19T20:40:03Z 2024-04-19T00:00:00Z

ESTUDO EXPERIMENTAL SOBRE A INFLUÊNCIA DA PERDA DE CARGA NA PERFORMANCE DE BOMBAS CENTRÍFUGAS FREITAS, Lucas; JUNIOR, Paulo Este artigo científico aborda a avaliação do desempenho de bombas centrífugas em sistemas hidráulicos, enfatizando a importância de considerar acessórios e válvulas que podem afetar seu comportamento hidrodinâmico, curva de desempenho, eficiência e consumo de energia. O estudo se concentra na comparação do desempenho da bomba centrífuga antes e durante o fluido passar por uma bancada hidráulica. A avaliação do desempenho da bomba envolve a medição de parâmetros como vazão, altura manométrica, potência consumida e eficiência. A perda de carga devido ao atrito entre o fluido e as paredes das tubulações e componentes afeta o desempenho do sistema hidráulico. A pesquisa foi conduzida em laboratório e utilizou a bancada de testes para simular o comportamento de sistemas hidráulicos. Foram realizados testes representando condições reais de uso no cotidiano. Os resultados destacam o impacto significativo nas características de desempenho da bomba. Os dados coletados revelaram que a eficiência da bomba foi reduzida com a utilização de válvulas e acessórios, e houve um aumento nas perdas de pressão. A relação entre vazão e eficiência mostrou que o uso de componentes no sistema hidráulico diminuiu a taxa de vazão. A potência da bomba apresentou alteração devido ao aumento da vazão para superar as perdas de carga. Além disso, a relação inversa entre vazão e altura de elevação da bomba foi observada. No entanto, o estudo enfrentou algumas limitações, incluindo a precisão dos instrumentos de medição, as flutuações na temperatura ambiente e a condição da bomba e das válvulas. Essas limitações podem ter afetado a precisão e generalização dos resultados. A avaliação do desempenho das bombas centrífugas em sistemas hidráulicos é de extrema importância para aperfeiçoar a eficiência e a operação de diversas aplicações industriais. A inserção de componentes pode ter um impacto significativo no comportamento hidrodinâmico da bomba, afetando sua curva de desempenho, eficiência e consumo de energia (KRENZER et al., 2017). 2 Avaliar o desempenho de uma bomba centrífuga envolve a medição de parâmetros como vazão, altura manométrica, potência consumida e eficiência. A adição de acessórios hidráulicos pode ocasionar a perda de carga. A perda de carga é um dos principais fenômenos a serem considerados na análise de sistemas hidráulicos. (MUNSON et al., 2013).

2024-04-19T00:00:00Z ALENCAR, Elber CRUZ, Rafael https://repositorio.faculdadefama.edu.br/xmlui/handle/123456789/280 2024-04-19T20:36:44Z 2024-04-19T00:00:00Z

PLANEJAMENTO E CONTROLE DE MANUTENÇÃO NA INDÚSTRIA FOCADO EM PLANOS DE LUBRIFICAÇÃO ALENCAR, Elber; CRUZ, Rafael O planejamento e controle de manutenção são elementos fundamentais para garantir o bom desempenho e a produtividade das indústrias. É essencial manter os equipamentos devidamente mantidos para evitar falhas e interrupções não programadas, assegurando a continuidade das operações e maximizando a eficiência dos processos. Nesse contexto, o plano de lubrificação desempenha um papel crucial, pois garante o fornecimento adequado e a aplicação correta de lubrificantes nos equipamentos. Isso reduz o desgaste, o atrito e o consumo energético, ao mesmo tempo em que prolonga a vida útil dos componentes. O planejamento e controle de manutenção são elementos fundamentais para garantir o bom desempenho e a produtividade das indústrias. É essencial manter os equipamentos devidamente mantidos para evitar falhas e interrupções não programadas, assegurando a continuidade das operações e maximizando a eficiência dos processos. Nesse contexto, o plano de lubrificação desempenha um papel crucial, pois garante o fornecimento adequado e a aplicação correta de lubrificantes nos equipamentos. Isso reduz o desgaste, o atrito e o consumo energético, ao mesmo tempo em que prolonga a vida útil dos componentes (LACOMBE E HEILBORN, 2006). O planejamento e controle de manutenção são elementos fundamentais para garantir o bom desempenho e a produtividade das indústrias. É essencial manter os equipamentos devidamente mantidos para evitar falhas e interrupções não programadas, assegurando a continuidade das operações e maximizando a eficiência dos processos. Nesse contexto, o plano de lubrificação desempenha um papel crucial, pois garante o fornecimento adequado e a aplicação correta de lubrificantes nos equipamentos. Isso reduz o desgaste, o atrito e o consumo energético, ao mesmo tempo em que prolonga a vida útil dos componentes (LACOMBE E HEILBORN, 2006). No entanto, para criar e implementar um plano de lubrificação eficiente, é essencial ter um conhecimento profundo das peculiaridades dos equipamentos e das demandas operacionais específicas de cada indústria. É necessário levar em consideração fatores como tipos de lubrificantes, intervalos de lubrificação, métodos de aplicação e monitoramento de desempenho. Além disso, estabelecer práticas de controle e acompanhamento contínuo é importante para garantir a conformidade com o plano e identificar possíveis necessidades de ajustes e melhorias (SLACK, 2002).

2024-04-19T00:00:00Z BORGES, Guilherme PEREIRA, João Vitor https://repositorio.faculdadefama.edu.br/xmlui/handle/123456789/279 2024-04-19T20:32:46Z 2024-04-19T00:00:00Z

DESPERDÍCIO DO AR COMPRIMIDO NA INDÚSTRIA BORGES, Guilherme; PEREIRA, João Vitor Este trabalho oferece uma análise abrangente sobre o uso eficiente do ar comprimido na indústria, desde sua ampla aplicação em diversas indústrias até as estratégias para minimizar desperdícios e otimizar o consumo energético. O ar comprimido é essencial em diversas indústrias, desde pequenos estabelecimentos até grandes fábricas, mas muitas empresas subestimam sua importância e os custos associados a um sistema ineficiente. O trabalho destaca a necessidade de uma gestão adequada do ar comprimido para garantir eficiência e economia. O estudo foi conduzido ao longo de vários meses, envolvendo uma revisão bibliográfica extensa e testes práticos em uma linha de soldagem automotiva. Foram utilizados equipamentos específicos para analisar vazamentos e desenvolver soluções eficazes, como a instalação de adaptadores de engate. O texto apresenta dados detalhados sobre o consumo de ar comprimido, destacando as fontes de desperdício, os problemas de vazamento e os custos associados. São discutidos diferentes métodos de manutenção (corretiva, preventiva e preditiva) e a importância de sistemas bem planejados para evitar perdas energéticas significativas. O estudo explora a composição do ar comprimido e os componentes de um sistema típico. Além disso, ressalta os benefícios econômicos e ambientais de um sistema de ar comprimido eficiente, enfatizando a necessidade de medições precisas para otimizar o desempenho operacional. O texto destaca a importância da gestão energética eficaz para implementar soluções sustentáveis. Um estudo de caso específico foi apresentado, demonstrando uma redução significativa no consumo de energia após a implementação de adaptadores de engate em uma linha de soldagem automotiva. O trabalho conclui enfatizando que pequenas mudanças, como a correção de vazamentos e a implementação de práticas eficientes, têm um impacto substancial. Além das economias financeiras, essas ações contribuem para a preservação do meio ambiente, representando um passo crucial para a sustentabilidade industrial. O estudo ressalta a importância da conscientização, dedicação e ação contínua para criar um futuro industrial sustentável e economicamente viável. O ar comprimido vem auxiliando a humanidade tratando dos mais variados problemas de nossas indústrias complexas e até mesmo do comércio. Encontrado nas mais variadas indústrias, tais como pequenas indústrias, assim como fábricas de produtos para consumo, como áreas alimentícias, bebidas, também muito utilizados para processamento de embalagens para produtos, transportes entre outros. A utilização de sistemas de ar comprimido industrial tem se tornado cada vez mais comum em diversas áreas da indústria devido à sua eficiência e versatilidade. No entanto, muitas empresas ainda subestimam a importância de um sistema de ar comprimido bem estruturado e os benefícios que ele pode trazer para a parte financeira e de confiabilidade da planta (PACCO, Rafael, 2013).

2024-04-19T00:00:00Z